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型號:YH-1LY

溫州rto蓄熱爐免費風量設計 RTO廢氣處理設備

描述:溫州rto蓄熱爐免費風量設計
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO"工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一,相比于其他的新材料,精細化工等行業(yè)直接RTO焚燒,沸石轉(zhuǎn)輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障,在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè),沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO,也就是濃

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2023-06-17
  • 訪問量

    620
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
處理風量1000以上m³/h,1000以上m³/h啟燃溫度180以上℃,180以上℃
空速按需定制,按需定制適用領域所有領域,所有領域
處理濃度10以上mg/l,10以上mg/l脫硫率90-95%%,90-95%%

溫州rto蓄熱爐免費風量設計
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沸石轉(zhuǎn)輪+RTO"工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一,相比于其他的新材料,精細化工等行業(yè)直接RTO焚燒,沸石轉(zhuǎn)輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障,在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。
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旋轉(zhuǎn)RTO工作原理
在旋轉(zhuǎn)RTO中,改進的核心部位仍然是蓄熱體。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū),使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并氧化。
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。
為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
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RTO廢氣處理設備工作原理
  RTO廢氣處理設備工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。

一、概述 rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個單元系統(tǒng)來完成的:
每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個"火島"。當需要時,由控制室啟動一臺燃燒器進行加熱反應;而另一臺的運行則是在反應過程中根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的。整個系統(tǒng)的運行過程是連續(xù)的并且是自動控制運行的。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風機、煙囪等組成。

應用實例 某企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含硫含氮有機廢氣經(jīng)收集后進入rto蓄熱式焚化爐進行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點是溫度高且濃度大 因此需先對其預熱再對其進行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出 以達到減排的目的。




rto系統(tǒng)是由多臺燃燒器組成一個單元系統(tǒng)來完成的:
每臺燃燒器通過煙道連接在一起形成一個"火島"。當需要時,由控制室啟動一臺燃燒器進行加熱反應;而另一臺的運行則是在反應過程中根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的。整個系統(tǒng)的運行過程是連續(xù)的并且是自動控制運行的。
工作原理:
預熱 在預熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內(nèi)進行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時對進入的物料也起到一定的預熱作用。
氧化 在反應區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學反應生成二氧化碳和水蒸氣。
還原 當反應生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區(qū)中進行冷凝降溫;與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
排放 煙氣經(jīng)過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現(xiàn)余熱的回收利用。
主要特點:
采用干法工藝流程設計 整個系統(tǒng)分為四個階段:
預熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運轉(zhuǎn)方式實現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
節(jié)能 由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
操作簡單方便 采用plc全自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守。

Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理,在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體,并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點,可有效降低生產(chǎn)成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。
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