描述:臺(tái)州RTO廠家技術(shù)指導(dǎo)沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2、 H2O 等。
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適用對(duì)象 | 苯類,酚類,醛類,酮類,醚類,酯類,醇類,烷類,烴類,其它 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 紡織印染,油漆涂料,印刷,合成材料,其它 |
臺(tái)州RTO廠家技術(shù)指導(dǎo)
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2、 H2O 等。
所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一,它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。
早前,低階版的蓄熱,就是江湖中的TO(氣體焚燒爐),其空氣預(yù)熱器為板式或管式,熱回收率國(guó)產(chǎn)約50%,德國(guó)大為85%。
現(xiàn)在,進(jìn)階版的蓄熱,就是RTO,其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床,把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫、蓄熱,并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。
搞懂了RTO工作原理,接下來(lái)了解RTO的家族群,也就簡(jiǎn)單多了。目前處理VOCs的常見形式有:二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)需求可設(shè)計(jì)成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2、 H2O 等。
RTO的處理效率設(shè)計(jì)。
由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜,難以分解成分較多,在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問(wèn)題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等。
熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益,在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO主要由沸石層、轉(zhuǎn)輪和加熱系統(tǒng)組成。
當(dāng)廢氣通過(guò)沸石層時(shí),由于沸石具有很強(qiáng)的吸附性質(zhì),廢氣中的有機(jī)污染物會(huì)被沸石吸附。
隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),被沸石吸附的有機(jī)污染物會(huì)被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)輪上。
當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)到加熱區(qū)域時(shí),加熱系統(tǒng)會(huì)將轉(zhuǎn)輪加熱至高溫,使吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)污染物分解為水和二氧化碳。
這樣,廢氣中的有機(jī)污染物就被凈化了。
所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一,它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。
早前,低階版的蓄熱,就是江湖中的TO(氣體焚燒爐),其空氣預(yù)熱器為板式或管式,熱回收率國(guó)產(chǎn)約50%,德國(guó)大為85%。
現(xiàn)在,進(jìn)階版的蓄熱,就是RTO,其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床,把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫、蓄熱,并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。
搞懂了RTO工作原理,接下來(lái)了解RTO的家族群,也就簡(jiǎn)單多了。目前處理VOCs的常見形式有:二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)需求可設(shè)計(jì)成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。
三.主要特點(diǎn):
1.采用干法工藝流程設(shè)計(jì) 整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)階段:
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過(guò)這種分階段的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡(jiǎn)單方便 采用plc全自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺(tái)設(shè)備處理能力大,占地面積?。环惺蝗?,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行成本低;壓力損失小等;
RTO的處理效率設(shè)計(jì)。
由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜,難以分解成分較多,在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問(wèn)題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等。
熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益,在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。
RTO,首先我們從名字中可以提煉三個(gè)核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒,可以說(shuō)這就是RTO工作原理的凈化濃縮。
熱氧化、燃燒很好理解,有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過(guò)程,學(xué)過(guò)化學(xué)的同學(xué)們看到此必然是秒懂的,關(guān)鍵什么是“蓄熱"呢?如何蓄熱?
這個(gè)神秘的蓄熱源,得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高,說(shuō)明其蓄積的熱量越高,那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低,在處理過(guò)程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時(shí)甚至還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。
臺(tái)州RTO廠家技術(shù)指導(dǎo)