描述:溫州rto蓄熱爐非標(biāo)定制沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設(shè)備,主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機(jī)污染物。這種設(shè)備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面,并通過(guò)加熱和氧化使其分解,從而達(dá)到凈化廢
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
2023-06-13訪(fǎng)問(wèn)量
405產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category相關(guān)文章
related articles品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
溫州rto蓄熱爐非標(biāo)定制
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設(shè)備,主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機(jī)污染物。
這種設(shè)備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面,并通過(guò)加熱和氧化使其分解,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
下面我們將詳細(xì)介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍。
應(yīng)用實(shí)例 某企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的含硫含氮有機(jī)廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入rto蓄熱式焚化爐進(jìn)行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過(guò)分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點(diǎn)是溫度高且濃度大 因此需先對(duì)其預(yù)熱再對(duì)其進(jìn)行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出 以達(dá)到減排的目的。
溫州rto蓄熱爐非標(biāo)定制
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來(lái),形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過(guò)引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類(lèi)分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時(shí)進(jìn)行操作:當(dāng)臺(tái)蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(shí)(冷周期),第二臺(tái)蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過(guò)程(熱周期),而第三臺(tái)蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當(dāng)一個(gè)循環(huán)后,廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室,而原來(lái)進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。
二.工作原理:
1.預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時(shí)對(duì)進(jìn)入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
2.氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當(dāng)反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進(jìn)入到冷卻區(qū)中進(jìn)行冷凝降溫;與此同時(shí)在催化劑的作用下使有機(jī)物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經(jīng)過(guò)換熱裝置后將熱能傳遞給冷風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮和的有機(jī)物 RTO高溫(≧750℃)將有機(jī)組分中的C 、 H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2、 H2O 等。
N室RTO以二室RTO、三室為例,以此類(lèi)推:
二室RTO工作原理
在開(kāi)工時(shí)先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有儲(chǔ)熱性能,所以從一個(gè)冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達(dá)到正常溫度分布,需要一定的時(shí)間。
正常工作時(shí),其中一個(gè)蓄熱室已在前一個(gè)操作循環(huán)中存儲(chǔ)了熱量,有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室,廢氣通過(guò)蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時(shí)溫度,而蓄熱體同時(shí)逐漸被冷卻。
預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室,在燃燒室中有機(jī)物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室;此時(shí),凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時(shí),就應(yīng)切換氣流的方向,即完成個(gè)循環(huán)。
切換流向后,有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過(guò)的蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個(gè)循環(huán)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設(shè)備,主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機(jī)污染物。
這種設(shè)備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面,并通過(guò)加熱和氧化使其分解,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
下面我們將詳細(xì)介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍。