描述:南通轉(zhuǎn)輪沸石+rto超上千工程案例沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。三.主要特點(diǎn):1.采用干法工藝流程設(shè)計(jì) 整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)階段:預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過(guò)這種分階段的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。由于采用了蓄熱式的熱力交
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
南通轉(zhuǎn)輪沸石+rto超上千工程案例
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。
三.主要特點(diǎn):
1.采用干法工藝流程設(shè)計(jì) 整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)階段:
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過(guò)這種分階段的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡(jiǎn)單方便 采用plc全自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車(chē)噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的優(yōu)點(diǎn)
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.凈化廢氣:沸石具有很強(qiáng)的吸附性質(zhì),可以有效地吸附廢氣中的有機(jī)污染物,同時(shí)通過(guò)加熱和氧化分解有機(jī)污染物,使廢氣得到凈化。
2.節(jié)能環(huán)保:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO采用閉路循環(huán)系統(tǒng),可以有效地節(jié)約能源和減少排放,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
3.穩(wěn)定性高:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO采用的控制系統(tǒng),具有高度的自動(dòng)化程度和穩(wěn)定性,可以設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
二.工作原理:
1.預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時(shí)對(duì)進(jìn)入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
2.氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當(dāng)反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進(jìn)入到冷卻區(qū)中進(jìn)行冷凝降溫;與此同時(shí)在催化劑的作用下使有機(jī)物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經(jīng)過(guò)換熱裝置后將熱能傳遞給冷風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
RTO設(shè)備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設(shè)備要使用到天氣然(熱量大),也會(huì)用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類(lèi)似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設(shè)備分為兩室RTO設(shè)備,三室RTO設(shè)備,旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備,這三種設(shè)備各有利弊,對(duì)于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢(shì),三種設(shè)備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進(jìn)行RTO設(shè)備的選擇,對(duì)于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設(shè)備,這是目前處理廢氣比較好的設(shè)備。
to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。它以廢橡膠為載體進(jìn)行蓄熱式焚燒處理,在高溫下裂解成小分子碳?xì)浠衔锖蚦o2、h2o等可燃?xì)怏w,并放出大量的熱量。該技術(shù)具有投資少、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),可有效降低生產(chǎn)成本。目前我國(guó)已有多家單位開(kāi)展了相關(guān)研究及應(yīng)用工作。
沸石 轉(zhuǎn)輪 +RTO焚燒爐主要應(yīng)用于 噴漆、印刷、涂料、汽車(chē)噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來(lái),形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流,然后通過(guò)引風(fēng)機(jī)將脫附后的高濃度有機(jī)蒸汽送到RTO,有機(jī)蒸汽中的苯系物、烷烴類(lèi)分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)蒸汽的目的。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附是利用沸石分子具有晶體、多孔的結(jié)構(gòu)特征,將有機(jī)廢氣分子和空氣分子選擇性吸附后達(dá)到進(jìn)化空氣的目的。沸石分子表面為固體骨架,各個(gè)孔穴之間由孔道相互連接,氣體分子可由孔道穿過(guò),因?yàn)榭籽ǖ慕Y(jié)晶特性,使得分子篩的孔道分布平均,孔徑大小較為均一。氣體分子經(jīng)由孔道時(shí),會(huì)根據(jù)晶體內(nèi)部孔徑的大小對(duì)分子進(jìn)行選擇性吸附,較大的分子被吸附在晶體表面,小分子經(jīng)由孔道成為潔凈空氣,因此沸石轉(zhuǎn)輪也被稱為“分子篩"。沸石“分子篩"具有很大的比表面積,這些表面積主要在晶穴內(nèi)部,外表面積僅占總表面積的1%左右,因此具有吸附功能,能夠有效吸附烴類(lèi)和烷烴類(lèi)等較小的極性較強(qiáng)的VOC類(lèi)有機(jī)物分子。沸石轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū),大風(fēng)量低濃度的有機(jī)蒸汽經(jīng)由吸附區(qū)后,有機(jī)分子被吸附在分子篩的表面,當(dāng)吸附到一定程度之后,用小風(fēng)量的高溫氣體進(jìn)行反向吹掃,將有機(jī)分子從分子篩中脫離出來(lái),同時(shí)用部門(mén)低濃度的有機(jī)蒸汽對(duì)分子篩進(jìn)行降溫,通過(guò)以上步驟將有機(jī)蒸汽濃縮、分離,將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)楦邼舛取⒌惋L(fēng)量的廢氣。沸石轉(zhuǎn)輪具有如下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、體積小;單位體積吸附量大,系統(tǒng)總處理風(fēng)量大;蜂窩結(jié)構(gòu)空氣阻力小、系統(tǒng)壓力損失低,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),能實(shí)現(xiàn)吸附,脫附的連續(xù)處理,適應(yīng)大風(fēng)量,連續(xù)功課場(chǎng)所。
南通轉(zhuǎn)輪沸石+rto超上千工程案例